【摘 要】油井盘根盒出现磨蚀、漏油，造成油田环境污染，同时频繁换盘根盒影响油井效率，它造成了人力、物力和资源的浪费。从地质、技术、环境、管理等方面进行综合，及时改进方法和途径。通过对对策和方案的分析，可以有效地解决抽油机井口盘根盒漏油问题。整综合故障处理措施，提高巡查井质量和效率，按标准作业程序作业，增加光杆使用寿命、提高设备管理水平、消除安全环保隐患、降本增效，促进稳产高产。

【关键词】盘根盒；漏油；光杆偏磨；处理对策

引言

在外因条件影响下，油井盘根盒出现磨蚀、漏油，造成油田环境污染，同时频繁换盘根盒影响油井效率，它造成了人力、物力和资源的浪费。井口盘根盒漏油是由于光杆内盘根穿孔引起的，原因多种多样，比较复杂。盘根盒的穿孔直接导致油气、水向外泄漏。它的危害不仅影响小时产率和总产量，而且造成窒息等人身伤害和环境污染。也存在火灾、爆炸等安全危害，污染土地和空气。因此，对井口盘根漏油进行综合分析，是确保油气安全的关键，稳定生产的有力保障。

1 盘根盒工作原理

上压盖与橡胶垫和外缘座体连接，密封了原油从座体流不出去。底压盖与橡胶垫内缘及调节座底面连接，密封了座体与调节座。由于橡胶垫内径与抽油杆紧密配合，有效起到了初次密封；弹簧装在调节座底端，弹簧上端直接与盘根垫大头连接，盘根垫小头在上，盘根垫外面套有锥度的盘根座，当盘根垫和光杆摩擦有间隙的时候，弹簧自动顶紧盘根垫，填充了光杆和盘根垫的间隙。盘根与调节座之间有O型圈密封，压冒将盘根座、盘根垫弹簧压在调节座中间，与调节座外缘用丝扣连接。调座有黄油眼，当油井断液、断杆的时候黄油起到了润滑光杆的作用，使摩擦阻力变小，光杆温度不会过高，延长了盘根垫的使用寿命。如图1。

当遇到断液、断杆的情况下，光杆和盘根垫之间没有润滑剂，从而导致光杆发烧，加剧了摩擦；当光杆和盘根点之间摩擦有了间隙的时候，需要人工拧紧压冒来达到密封的效果，这样如果是巡井制的采油站很难及时发现漏油的现象，造成环境污染。

2井口盘根盒漏油原因分析

2.1 光杆问题分析

抽油机偏移和下沉就会使光杆与井口不对准，导致光杆磨井口盘根，大大减少了盘根的使用周期。交替应变引起井下抽油杆的惯性振荡，导致井口光杆偏心磨损，使封隔根前后受到挤压，导致井口封隔根漏油刺穿。在高原油粘度高的稠油井中，电加热棒用于高温热采，光杆温度升高。对于地层物理性质较差、开关井频率较高的井，采油间隔大，裸杆温度高。高含水井或地层水污染严重的井，易腐蚀光杆。注入聚合物的三次采油后，增加了井口液的腐蚀以及光杆的腐蚀。根据生产需要，在调整防冲距离或撞击泵后，工作人员忽视打磨光杆，导致光杆表面粗糙，光杆工作条件差，导致漏油。盘根盒因橡胶根压紧盖子而变形，不能达到压紧光杆的目的。

2.2 井口压力大

为了满足生产诊断的需要，井口保压作业导致井口油压高，易导致漏油。井筒内蜡沉积严重，需要热洗。经热洗后，井筒压力大，根部容易渗透泄漏。一些井的单井管道较长，波动较大，导致井口反压力较大。冬季温度较低，管道容易冻结和堵塞，井口压力较大，盘根盒承压能力降低。

2.3 盘根盒设计时无防偏功能

有些盘根盒扶正装置不合适，在设计过程中没有防偏磨的功能。光杆的偏心磨损严重，光杆在接触压盖的过程中容易出现接触磨损，磨损不能很好的消除，加重磨损盘根，导致漏油事件发生。同时，盘根盒的导热能力不佳，光杆出现部分磨损后，特别是间歇工作的油井，摩擦产生的热量巨大，引起光杆温度迅速升高，有时温度高达70℃，使光杆表面的防腐蚀层在热作用下损耗严重。同时，由于大量的热量无法传递出去，在热量的作用下，盘根盒内的盘根被粘在一起，失去弹性，密封效果变差。

3 盘根盒漏油处理对策

3.1 工作人员履行职责

巡井不到位，处理不及时，处理不及时，封隔根已经损坏，漏油发生，漏油面积扩散，隐患与影响很大。加强巡井质量与效率，按操作规程操作，需要用锉刀打磨光杆时不懈怠。

3.2 实时检查井口压力

（1）加强巡线力度，防止管线冻堵。

（2）我们通常定期维护中转站的设备和设施，以尽量减少中转站的数量。

（3）采用油套连通管，憋压泄压有出处。

3.3 降低光杆偏磨

对于受抽油杆偏心磨损偏转的光杆井，扶正器相当于抽油杆与密封件之间的保护套，能有效地抑制抽油杆与密封件之间的偏心摩擦。对于深井，称重杆是防止井底抽油杆弯曲最合适的方法。可使整个抽油杆柱中性点下移，提高下抽油杆的垂直稳定性，有效减少偏心磨损。较长的尾管和管道锚固可以减少抽油杆的弹性膨胀，减小抽油杆柱的螺旋弯曲度。结合油水井的动态分析结果，井筒的热洗措施会定期进行，过100-120℃的热水加热后，注入套管，去除油管中的蜡沉积；这能有效地降低管柱的负载载荷，避免由于表面清蜡操作不足而造成抽油杆柱偏心磨损。使用防偏式盘根盒，盘根盒和井口球面向心连接以确保内盘根沿抽油杆径向自由行动，减少发生偏心光杆和压盖之间发生偏磨现象，和有良好的密封效果。成功解决了盘根盒漏油问题。

3.4 减轻光杆腐蚀

在成本允许的情况下，可以采用高分子涂料技术将光杆的外层涂敷成具有高耐磨性、耐磨性和良好附着力的涂层，使光杆具有耐腐蚀性。但若光杆磨损腐蚀严重，应及时更换光杆，并在吊挂载荷运行后用锉刀打磨光杆，以免在运行后留下咬痕和漏油。

3.5 改进井口密封

（1）从工艺改善盘根盒的内部结构。在盘根盒的内部装有轴向油输送通道，盘根盒输油通道的上端与环形盘根腔连通较好，盘根盒输油通道的下端与盘根盒的环形集油罐连接较好。这可以从技术上缓解井口漏油问题。

（2）从化学的角度改进了盘根装置的生产方法。丁腈橡胶密封填料由蜡胶代替天然胶制作，可以增加几次包装根的使用寿命，从而减少结构组分和其他原材料，增加盘根的耐磨性以及盘根的抗撕裂强度，延长油井盘根的的更换时间，提高了生产力。

4 总结

抽油机盘根盒漏油是影响工作效率的重要原因之一，同时也会导致安全环境保护的隐患，这是在石油和天然气生产中解决的紧迫问题。全面分析漏油原因，从地质、技术、环境和管理等方面综合决策，通过及时改进方法，通过对对策以及施工方案的分析，能有效解决抽油机井口盘根漏油问题，不仅可以降低采油人员的劳动强度，缩短工作人员的流动时间，还可以提高设备管理水平、油井生产效率和抽油机光杆的使用寿命，节约了生产综合成本，减少了对环境的污染，保持了高效的管理模式，进一步整合了技术手段和措施，将大大减少井口盘根漏油，促进油气生产安全、环保、稳定、高产。

参考文献：

[1] 张绍哲，万景辉.抽油机盘根盒漏油问题原因分析与对策研究[J].中国设备工程，2017（22）：41-42.

[2] 刘洪俊.抽油机井口盘根盒跑油的原因分析及治理措施[J].化学工程与装备，2016（2）：25-26.

（作者单位：中国石油长庆油田分公司第十一采油厂）